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使用过程中怎样减少冷拔机的摩擦力?
更新时间:10-09 21:03
浏览量:43

  摩擦力可以说一直存在,如果没有摩擦力,那么我们都很难顺利行走。冷拔机在使用时也有摩擦力,并且摩擦力仍然非常大,你知道什么方法可以减少摩擦吗? 减少摩擦可以更好地利用冷拔机工作。


   为了减少摩擦力,应考虑以下几点。


   ( 1 )挤压压缩直径减小的计算是决定挤压是否减小挤压的关键,根据实际经验,通常退火坯件的直径小于未退火或空调坯件的直径。如果从一开始就试图挤出金属生产的压力,那么应该分析和计算挤出压缩直径的挤出过程是合理的。实验发现,没有退火的坯料挤压压缩的最大直径是38 %,但是很难做到这一点,并且在实际生产中可以选择小于25 %,从而缩小了范围。


   ( 2 )表面处理和表面处理,并决定减少轨道上挤压润滑的关键因素,无论是否挤压,挤压产品都会产生“竹子”现象,这是由于大挤压的外部摩擦,中间层的金属流速大于外部金属现象的过程,或者挤压产品会产生压桩。那么金属表面磷化膜或草酸盐膜的表面处理应该被认为是合理和厚的,同时想知道金属盐膜上的粘合层在挤压过程中是否容易脱落,并增加摩擦挤压。表面处理的合适化学物质和反应时间可以调整。同时,我们应该注意润滑剂的合理选择。 一般来说,我们应该选择低摩擦系数和低粘度的润滑剂。


   使用冷拔机过程中减少摩擦力的方法如上所述,采用先进的管理模式和优化的生产管理系统,以确保满足不同行业客户的专业需求。



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